德阳PE管生产过程中常见质量问题及解决方法

发布时间:2017-05-16 14:27 | 编辑:PE管 | 来源:www.dzxsm888.com | 195 次浏览
PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。一、管材表面出现波纹原因：1冷却不充分2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二...

PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹

原因：1冷却不充分2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)

原因：①原料中含有杂质；②口摸与芯摸间内壁清理不干净；③局部温度过高，导致老化。

解决方法：①1检查原料；②清理干净或过渡一段时间；③检查温度传感器。

三、表面凹坑

原因：①原料潮、气泡破裂；②定径套水量不均。

解决方法：①原料烘干；②调整水量或更换定径套

四、表面亮斑

原因：定径套水量不足。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套　

五、内外壁轴向粗糙

原因：原料含水量过高。　

解决方法：原料烘干处理　　

六、表面不光亮

原因：熔体温度不合适或原料有问题　　

解决方法：调整熔体温度或更换原料　　

七、外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石　

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈　

八、外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套　　

九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。　

十、管材壁厚不均

原因：①口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。②口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。③定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：①紧固螺栓或调整口摸间隙。②检查加热圈和温度传感器。③调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。　

十一、断裂伸长率低

原因：①原料朔化不好。②取向增加，洁净度增加　　

解决方法：①调节工艺温度，加强塑化效果；②增加口摸和定径套的距离。


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